AVTOPAZZLE

21 век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется очень много, и одними лишь цельнотянутыми продуктами не обойдешься. Цельнотянутые трубы при всех собственных многих достоинствах владеют еще и одним крайне значительным с позиции покупателя дефектом – они автодороги в изготовлении.

В то же время, главное преимущество цельнотянутых труб – дееспособность держать большие давления – популярна не всегда. Во всех трубопроводных сетях давление в трубах никогда в жизни не достигает тех сотен атмосфер, делающие нужным применение цельнотянутых труб.

Опять таки – технологии обработки металлов не стоят на месте и стабильность сварных швов в наши дни дает возможность сварным трубам придерживать давление в несколько раз большее, чем тридцать-сорок лет тому назад.

Из-за этого нет ничего поразительного в том, что сварные трубы сохраняют собственные позиции и где-где даже выигрывают в конкуренции с цельнотянутыми.

Как бы там ни было, в настоящее время до половины труб огромных поперечников считаются сварными. Этого довольно для того, чтобы специально разобраться с тем, какими могут быть сварные трубы, какие технологии используются при их изготовлении и в каких секторах экономики экономики их применяют наиболее благополучно.

Напрямую либо по спирали? Как ни странно, однако электросварные трубы – это достаточно «молодой» тип изделий из металла. Первые образцы сварных (вернее даже – литых) труб возникли менее 200 лет тому назад – в 1824.

И лишь в конце ХХ столетия для производства труб начали использовать т.н. «печную» сварку, при которой удостоверение раскаленных кромок трубы происходит с помощью их обжатия валками. И лишь с возникновением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Наименование «прямошовные» говорит само за себя: такой метод производства труб сопряжен с тем, что железную полоску – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через 2 ряда валков, которые закрывают сплав «в трубочку» – таким образом остается лишь объединить его края электросваркой.

Это достаточно элементарная и доступная технология, однако при ее применении появляются определенные неприятности, а конкретнее: – для производства труб различного размера будут нужны заготовки-штрипсы различной длины. – переход на выпуск труб другого размера будет настоятельно просить переоборудования свежими составными частями (в первую очередь – валками) всей производственной линии. – при остывании болванки в сварном шве будут появляться напряжения, которые ощутимо понизят его стабильность. – если такая труба все-таки не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв случится как раз по шву и на всю ширину куска трубы, что будет формировать особые неприятности при ликвидации катастрофы. Другой вариант производства сварных труб – это объединение металлических полос с помощью спиралевидного шва.

При подобном техническом виде сам шов выходит намного длиннее, чем при прямошовном объединении, но в то же время возникает целый ряд плюсов: – при производстве спиралешовной трубы нет потребности пользоваться заготовками-штрипсами хорошо некоторых размеров, трубу можно сварить из железной ленты любой длины – изменение размера производимых труб вполне может быть выпущено с помощью простой переналадки производственной линии, довольно будет просто поменять угол подачи ленты. – при сварке трубы из железной ленты не требуется значительно будоражить всю железную полоску, это понижает вероятность перемены качеств металла при нагреве-охлаждении и понижает вероятность внешние напряжения в нем. – при спиралевидной сварке возникший шов сам является объектом, добавляющим особую стабильность системы – если такой шов все-таки не выносит и расползается, то расползается не «вдоль», а «наискось», что понижает габариты того куска трубы, который надо будет заменить.

Преимущества и недостатки сварных либо электросварных труб Очевидно, что все технические неприятности и затраты энергии при изготовлении прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сопоставление с теми действиями, которые изготовитель должен употребить на производство цельнотянутых труб. Отсюда и главное преимущество этого вида железного проката – сравнительная невысокая стоимость.

Иным бесспорным преимуществом сварных труб считается их большой размер, который вполне может в 100 и не менее раз превосходить толщину стен. Это делает трубы не менее легкими, следовательно и комфортными при перевозке. Помимо этого, как раз большой размер сварных труб делает их необходимыми при строительстве главных нефте- и газопроводов. Технология производства прямошовных труб дает возможность создавать не только лишь выпуклые, но также и профильные трубы (в первую очередь квадратные и квадратные). Эти преимущества в условиях рыночной экономики перевешивают все недостатки, однако эти недостатки все же есть. В чем все-таки они заключаются?

Прежде всего – сварные трубы держат давление намного большее, чем цельнотянутые. Про это можно осуждать даже по общепризнанным меркам ГОСТов. Если от цельнотянутых труб с максимальной шириной стен ГОСТ требует держать давление в 20 мегапаскалей (другими словами около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 максимально дозволенным для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер).

Другими словами шовные трубы на 25% менее устойчивы к подобным перегрузкам. Во-вторых – сварные трубы, в отличии от цельнотянутых, не поддаются изгибанию.

Если нужно поменять назначение газо- либо водопровода, полученного из сварных труб, то в обязательном порядке надо будет пользоваться фитингами. В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования подобных видов стали, которые хорошо поддаются сварке – другими словами должны производиться из низколегированных углеродистых сталей, относительно недостаточно постоянных к ржавчине. Подобных, как стали брендов 17Г1с и 09Г2С.

Это событие принуждает изготовителей сварныхтруб использовать разные способы устранения ржавчины, к которым относятся: – оцинковка внешних и наружных плоскостей (для сталей ст3 и ст20) – покрытие наружных плоскостей гидроизоляцией – покрытие наружных плоскостей тепло и гидро-изоляцией Области применения и ГОСТы Так как основным преимуществом (помимо дешевизны) сварных труб считается большой размер при узких стенах, то они применяются в домашних водопроводах, разных металлоконструкциях – однако более всего применяются в первую очередь в больших строй планах.

Дееспособность сварных труб держать повышенное давление воды позволяет использования их для подкладки как главных, так и локальных коммуникаций, сортировочных ветвей, региональных технологических водоводов и в области ЖКХ. Как следствие и стереотипы, устанавливающие их характеристики настроены как следствие: Сварные трубы Компания «Стальной выбор» проводит поставки металлопроката на оптимальных условиях в городе Москва и МО.